समाचार
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नायलॉन (PA6/PA66) के लिए क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग समाधान
नायलॉन (PA6/PA66) घटकों की इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, फ्लैश, बर्र और अतिरिक्त सामग्री जैसी समस्याएं अक्सर उत्पन्न होती हैं। पारंपरिक मैनुअल ट्रिमिंग कम दक्षता, वर्कपीस को नुकसान के उच्च जोखिम और सटीकता तथा लागत के बीच संतुलन बनाने में कठिनाई से ग्रस्त है। 25 वर्षों से अधिक की विशेषज्ञता के साथ...और पढ़ें -
निरीक्षण और विनिमय के लिए एसटीएमसी आने वाले मैक्सिकन ग्राहकों का हार्दिक स्वागत है।
हाल ही में, एक मैक्सिकन कंपनी के दो सदस्यीय प्रतिनिधिमंडल ने मौके पर निरीक्षण और तकनीकी समन्वय के लिए एसटीएमसी के मुख्यालय का एक विशेष एक दिवसीय दौरा किया। कंपनी के महाप्रबंधक श्री वांग युराव अपने सहायकों और तकनीकी इंजीनियरों के साथ पूरे समय स्वागत समारोह में उपस्थित रहे।और पढ़ें -
STMC ने EPDM रबर की डीफ्लैशिंग संबंधी चुनौतियों का समाधान किया
क्या आप भी एथिलीन प्रोपिलीन डायीन मोनोमर (ईपीडीएम) रबर के पुर्जों से फ्लैशिंग हटाने की पेचीदा समस्या से जूझ रहे हैं? क्या आप अभी भी ईपीडीएम रबर के घटकों के लिए मैन्युअल फ्लैशिंग पर निर्भर हैं? यह प्रक्रिया धीमी है और पुर्जों को नुकसान पहुँचाने की संभावना रखती है—इसका क्या फायदा? ईपीडीएम रबर अपनी उच्च कठोरता के लिए जाना जाता है, जिसमें छेदों और दरारों में खुरदरेपन छिपे होते हैं...और पढ़ें -
टीपीयू क्लियर एलाइनर्स की समस्याओं का समाधान: 0.2 मिमी के बर्र्स को सटीक रूप से कैसे दूर करें?
अदृश्य ऑर्थोडॉन्टिक्स बाजार में तेजी से हो रही वृद्धि के मद्देनजर, टीपीयू क्लियर एलाइनर्स अपनी उच्च लोच और पारदर्शिता के कारण ऑर्थोडॉन्टिक रोगियों के लिए मुख्य विकल्प बन गए हैं। हालांकि, एक टीपीयू एलाइनर आपूर्तिकर्ता के रूप में, क्या आप लगातार तीन प्रमुख समस्याओं से परेशान हैं: ...और पढ़ें -
ईपीडीएम ओ-रिंग के लिए मैनुअल डिफ्लैशिंग की समस्या का समाधान कैसे करें?
उद्योग की प्रमुख समस्याएं: मैनुअल ईपीडीएम ओ-रिंग डिफ्लैशिंग में तीन मुख्य समस्याएं। ईपीडीएम में उच्च कठोरता और लोच होती है, जबकि ओ-रिंग छोटे वलयाकार भाग होते हैं। इन विशेषताओं के कारण मैनुअल डिफ्लैशिंग मुश्किल हो जाती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता सुधार में बाधा उत्पन्न होती है। अनियंत्रित गुणवत्ता और खराब...और पढ़ें -
STMC NS-120T — EPDM रबर के विविध पुर्जों से फ्लैश हटाने के लिए आदर्श विकल्प।
ऑर्बिटल 120T क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन, STMC द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित और निर्मित एक प्रमुख मॉडल है। यह विशेष रूप से EPDM रबर के विविध पुर्जों जैसे जटिल उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है, जो उच्च उत्पादकता और उच्च परिशुद्धता दोनों के साथ एक परिपक्व डिफ्लैशिंग समाधान के रूप में कार्य करती है।और पढ़ें -
STMC ने सिलिकॉन ओ-रिंग्स के लिए क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग की असली तस्वीरें जारी कीं: रफ फ्लैश को अलविदा कहें
रबर सीलिंग उत्पाद उद्योग में, फ्लैश (जिसे बर्र भी कहा जाता है) ओ-रिंग की गुणवत्ता का आकलन करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। यहां तक कि छोटा सा फ्लैश भी उत्पाद की दिखावट को प्रभावित करता है, बल्कि सीलिंग में खराबी का कारण भी बन सकता है, जिससे उपकरण में गंभीर रिसाव हो सकता है। हाल ही में, STMC ने कुछ वास्तविक तस्वीरें साझा की हैं जो इस समस्या को दर्शाती हैं...और पढ़ें -
STMC ने क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग के माध्यम से PPS बर्र की समस्या का समाधान किया
STMC ने हाल ही में एक ग्राहक को बर्र की एक जटिल समस्या को हल करने में मदद की। ग्राहक PPS इंजेक्शन मोल्डिंग से पुर्जे बनाता है। इन पुर्जों के किनारों और छोटे छेदों के अंदर बर्र थे। मैन्युअल रूप से बर्र हटाना धीमा और मुश्किल था। श्रमिकों के लिए छेदों के अंदर के बर्र तक पहुंचना आसान नहीं था। PPS सामग्री बहुत...और पढ़ें -
STMC – EPDM रबर पार्ट्स के लिए सटीक क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग
रबर के पुर्जों के उत्पादन में, डीफ्लैशिंग उत्पाद की दिखावट और सीलिंग क्षमता के लिए महत्वपूर्ण है। ईपीडीएम रबर के पुर्जों (जैसे सील, बंपर, ग्रोमेट और ट्यूब प्लग) के लिए, सामग्री की उच्च लोच और टिकाऊपन के कारण अक्सर मैन्युअल या यांत्रिक डीफ्लैशिंग में समस्याएं आती हैं, जैसे असमान कटाई, गलत फिटिंग आदि।और पढ़ें -
STMC ने NS-60 मशीन का उपयोग करके PEEK पार्ट्स पर उच्च परिशुद्धता वाला डिफ्लैशिंग परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा किया।
हाल ही में STMC ने एक ग्राहक द्वारा भेजे गए कई PEEK इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स पर क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग परीक्षण किया। मुख्य रूप से गेट और बाहरी किनारों पर बर्र पाए गए। ये पार्ट्स छोटे हैं और डिफ्लैशिंग में उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। STMC के इंजीनियरों ने इसके लिए NS-60 क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन का उपयोग किया...और पढ़ें -
रबर से परे – NS-30Pro क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन एल्युमीनियम के सटीक पुर्जों की कुशल डिबरिंग को सक्षम बनाती है
सटीक विनिर्माण में, बर्र न केवल उत्पाद की दिखावट को प्रभावित करते हैं बल्कि असेंबली की सटीकता और प्रदर्शन में भी बाधा डाल सकते हैं। एल्युमीनियम और अन्य मिश्र धातु के पुर्जों के लिए बर्र हटाने की पारंपरिक विधियों में अक्सर कम दक्षता, वर्कपीस को नुकसान का खतरा और जटिल प्रक्रियाओं को संभालने में कठिनाई जैसी चुनौतियाँ आती हैं।और पढ़ें -
सीमाओं का पूर्णतः क्षरण – STMC ने नई US-130Pro क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन लॉन्च की
सटीक विनिर्माण में, सूक्ष्म फ्लैश अक्सर उत्पादों की सीलिंग क्षमता और दिखावट को प्रभावित करते हैं। चीन में क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग तकनीक में अग्रणी होने के नाते, एसटीएमसी रबर, प्लास्टिक और डाई-कास्ट पार्ट्स के लिए अधिक कुशल सतह परिष्करण समाधान प्रदान करने के लिए हमेशा प्रतिबद्ध है। हाल ही में, हमारे...और पढ़ें
