हाल ही में, हमारी कंपनी ने पॉलीऑक्सीमेथिलीन (POM) नामक एक उत्पाद के लिए क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग परीक्षण सफलतापूर्वक पूरा किया और उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए। इस उत्पाद में इंजेक्शन गेट पर केंद्रित छोटे-छोटे बर्र थे, जिन्हें पारंपरिक विधियों से कुशलतापूर्वक हटाना कठिन था। NS-60 क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग मशीन के प्रयोग से हमने न केवल डीफ्लैशिंग दक्षता में उल्लेखनीय सुधार किया, बल्कि उत्पाद की सटीकता भी बढ़ाई, जिससे हमारे ग्राहकों ने हमारी खूब प्रशंसा की।
परियोजना की पृष्ठभूमि: पीओएम सामग्री उत्पादों की बर्र संबंधी चुनौती
उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और घिसाव प्रतिरोध के कारण POM सामग्री का उपयोग सटीक घटकों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। हालांकि, इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, इंजेक्शन गेट पर अक्सर छोटे-छोटे बर्र रह जाते हैं, जिससे पारंपरिक मैनुअल डीफ्लैशिंग विधियां अप्रभावी और सटीक नहीं रह जातीं और उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ हो जाती हैं। इस समस्या को दूर करने के लिए, हमारी तकनीकी टीम ने एक अधिक कुशल समाधान की खोज हेतु NS-60 क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग मशीन का परीक्षण करने का निर्णय लिया।
एनएस-60 क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग मशीन: एक उच्च दक्षता और सटीक उपकरण
एनएस-60 एक उच्च परिशुद्धता वाली क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन है जिसे बहु-किस्म, छोटे बैच और परिवर्तनीय प्रसंस्करण मापदंडों वाले उत्पादन परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके प्रमुख लाभों में शामिल हैं:
1. उच्च परिशुद्धता डिफ्लैशिंग: ओ-रिंग और इंजेक्शन-मोल्डेड पार्ट्स जैसे उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त, जिसमें पॉलीयुरेथेन यू-सील और ऑयल सील शामिल हैं।
2. कुशल उत्पादन: इंजेक्शन मोल्डेड कनेक्टर्स को उदाहरण के तौर पर लें, तो NS-60 प्रति घंटे 32 किलोग्राम उत्पादों को संसाधित कर सकता है, जो मैनुअल डिफ्लैशिंग की 1.5 किलोग्राम/घंटे की दक्षता से कहीं अधिक है।
3. उच्च लचीलापन: टोकरी के घूमने की गति, पहिए का बल, तापमान और डीफ्लैशिंग समय जैसे मापदंडों को उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है ताकि सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित हो सकें।
परीक्षण प्रक्रिया: लोडिंग से लेकर डीफ्लैशिंग तक, कुशल और नियंत्रित
परीक्षण के दौरान, हमने इन चरणों का सख्ती से पालन किया:
1. उत्पाद लोडिंग: पीओएम सामग्री उत्पादों को इसमें रखा गया थाक्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीनऔर टोकरी में रखने से पहले टोकरी का ढक्कन लगा दिया गया था।
2. पैरामीटर सेटिंग: उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर बास्केट रोटेशन स्पीड, व्हील फोर्स, तापमान और डीफ्लैशिंग टाइम जैसे प्रमुख पैरामीटर सेट किए गए थे।
3. फ्लैशिंग प्रक्रिया: चैम्बर को बंद करने के बाद, मशीन को चालू किया गया।क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीनकम तापमान पर भंगुरता और उच्च गति प्रक्षेपण के माध्यम से खुरदरेपन को हटाया गया।
4. परिणाम निरीक्षण: फ्लैशिंग हटाने के बाद, उत्पादों को बाहर निकाला गया और एक इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप के तहत उनका निरीक्षण किया गया।
परीक्षण परिणाम: किनारों की मोटाई 0.4 मिमी से घटकर 0.1 मिमी हो गई, ग्राहक अत्यंत संतुष्ट।
इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप के तहत हमने देखा कि क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग के बाद मूल 0.4 मिमी के बर्र घटकर मात्र 0.1 मिमी रह गए, जो उम्मीदों से कहीं बेहतर था। ग्राहक परिणामों से बेहद संतुष्ट थे और उन्होंने उपकरण खरीद पर आगे की चर्चा और मौके पर निरीक्षण के लिए हमारी कंपनी का दौरा करने का निर्णय लिया।
हमसे संपर्क करें: हम आपके लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करते हैं
यदि आप भी उत्पाद में खामियों और खामियों की समस्या से जूझ रहे हैं, तो हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम आपके उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर सर्वोत्तम समाधान तैयार करेंगे, जिससे आपको उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता में सुधार करने में मदद मिलेगी।
हमारे बारे में
क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग तकनीक में अग्रणी होने के नाते, हम अपने ग्राहकों को कुशल और सटीक डिफ्लैशिंग उपकरण और समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। चाहे वह पीओएम हो, पॉलीयुरेथेन हो या अन्य सामग्री, हम पेशेवर सहायता प्रदान करते हैं।
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पोस्ट करने का समय: 27 फरवरी 2025
