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प्रोफेशनल क्रायोजेनिक डिबरिंग सर्विस: ईपीडीएम रबर सील से अतिरिक्त परत को कुशलतापूर्वक हटाना

Rहाल ही में, हमारी कंपनी ने सफलतापूर्वक एक कार्य पूरा किया है।क्रायोजेनिक डिबुरिंगएक बैच के लिए सेवाअनियमित आकार के एथिलीन प्रोपाइलीन डायीन मोनोमर (ईपीडीएम) रबर सीलएक ग्राहक के लिए। ग्राहक को उत्पाद की अतिरिक्त परत को हटाने के साथ-साथ यह सुनिश्चित करना था कि डिबरिंग की सटीकता उद्योग के उच्च मानकों को पूरा करे। उन्नत तकनीक का उपयोग करते हुए, एनएस-120टी क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग/डिबरिंग मशीन और परिपक्व प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की बदौलत, हमने कुशलतापूर्वक कार्य को पूरा किया, जिसमें डिबरिंग के बाद फ्लैश की सटीकता को नियंत्रित किया गया।0.05 मिमीग्राहकों की अपेक्षाओं से बढ़कर।

परियोजना की पृष्ठभूमि: उच्च परिशुद्धता क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग/डिबरिंग आवश्यकताएँ

ईपीडीएम सीलों की आकृतियाँ जटिल थीं, और फ्लैश की मोटाई अलग-अलग थी।0.1-0.2 मिमीपरंपरागत मैनुअल या मैकेनिकल डिबरिंग विधियों में एकरूपता सुनिश्चित करना मुश्किल था और उत्पादों को नुकसान पहुंचने का खतरा भी रहता था। ग्राहक ने इसके बजाय दूसरी विधि को चुना।क्रायोजेनिक डिबरिंग (कम तापमान पर विस्फोट द्वारा फ्लैशिंग हटाना)सतह की आयामी स्थिरता और फिनिश को बनाए रखते हुए अतिरिक्त परत को कुशलतापूर्वक हटाने के लिए।

एनएस-120टी क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग/डिबरिंग मशीन के प्रमुख लाभ

एनएस-120टी क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग/डिबरिंग मशीनइस परियोजना में उपयोग की गई तकनीक निम्नलिखित उद्योग-अग्रणी विशेषताएं प्रदान करती है:
अति निम्न तापमान पर जमाना: तरल नाइट्रोजन शीतलन, जो प्राप्त करने में सक्षम है-130°C, आसानी से हटाने के लिए रबर फ्लैश को भंगुर बना देता है।
उच्च प्रसंस्करण क्षमता120 लीटर का वर्किंग चैंबर बैच प्रोसेसिंग की अनुमति देता है, जिससे दक्षता में सुधार होता है।
उच्च परिशुद्धता विस्फोट: से सुसज्जितφ350mm एल्युमिनियम मिश्र धातु विस्फोट पहियाऔर सटीक डिबरिंग नियंत्रण के लिए समायोज्य गति (2000-4000 आरपीएम)।
स्मार्ट ऑपरेशन10 इंच की टचस्क्रीन उपयोग में आसानी और स्थिरता के लिए दृश्य पैरामीटर समायोजन को सक्षम बनाती है।

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प्रक्रिया प्रवाह एवं अनुकूलन योजना

  1. उपचार-पूर्व मूल्यांकन

    • उचित लोडिंग सुनिश्चित करने के लिए ईपीडीएम सील पर फ्लैश वितरण का वजन और विश्लेषण किया गया।

    • विरूपण को रोकने के लिए रबर की कठोरता (शोर ए 40-90) के आधार पर विस्फोट मापदंडों को समायोजित किया गया।

  2. महत्वपूर्ण क्रायोजेनिक डिबरिंग पैरामीटर

    • तापमान सेटिंग-100°C से -120°C (EPDM के लिए इष्टतम भंगुरता सीमा)।

    • विस्फोट का समय: 10 मिनट (अति-प्रसंस्करण से बचने के लिए चरणों में जांच की जाती है)।

    • ब्लास्टिंग मीडिया: सिरेमिक गेंदों (φ1-3 मिमी) ने संतुलित फ्लैश हटाने और सतह की सुरक्षा सुनिश्चित की।

  3. प्रसंस्करण के बाद और गुणवत्ता निरीक्षण

    • डिबरिंग के बाद निरीक्षण का उपयोग करकेप्रकाशीय मापन उपकरणपुष्टि की गई फ्लैश ≤0.05 मिमी।

    • यह सत्यापित किया गया है कि इसमें कोई खरोंच या विकृति नहीं है, और यह ग्राहक की विशिष्टताओं को पूरा करता है।

ग्राहकों को मिलने वाले लाभ: बेहतर कार्यकुशलता और सटीकता

  • 3 गुना तेज़ डीफ्लैशिंगमैनुअल डिबरिंग की तुलना में, इससे प्रोसेसिंग का समय काफी कम हो जाता है।

  • उपज दर ≥99%उत्पाद को कोई नुकसान नहीं हुआ और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्राप्त हुई।

  • जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्तअनियमित सील और सूक्ष्म छिद्रों सहित।

हमारे बारे में

एसटीएमसी निम्नलिखित में विशेषज्ञता रखता है:रबर/प्लास्टिक उत्पादों के लिए क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग सेवाएंहम अत्याधुनिक क्रायोजेनिक डिबरिंग उपकरणों का उपयोग करते हैं। हमारी सेवाओं में ऑटोमोटिव सील, मेडिकल सिलिकॉन, इलेक्ट्रॉनिक रबर कंपोनेंट और अन्य उत्पाद शामिल हैं।वन-स्टॉप कॉन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरिंग और प्रोसेस ऑप्टिमाइजेशनग्राहकों को लागत कम करने और दक्षता में सुधार करने में मदद करने के लिए।

सहयोग के लिए हमसे संपर्क करें!


पोस्ट करने का समय: 22 अप्रैल 2025