प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग के क्षेत्र में, सूक्ष्म आकार के वर्कपीस से बर्र हटाना लंबे समय से उद्योग की एक बड़ी समस्या रही है। उदाहरण के लिए, 1 सेंटीमीटर व्यास वाले नायलॉन इंजेक्शन-मोल्डेड पार्ट्स को लें—इनके किनारों पर मौजूद बर्र को हटाना मुश्किल होता है क्योंकि पार्ट का आकार छोटा और संरचना जटिल होती है। पारंपरिक मैनुअल डिबरिंग अप्रभावी है और वर्कपीस को नुकसान पहुंचाने का जोखिम भी पैदा करती है। इस चुनौती का समाधान करने के लिए,एनएस-60सी क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग मशीनयह एक आदर्श विकल्प के रूप में उभरा है, जो उच्च परिशुद्धता, गैर-संपर्क क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग तकनीक का लाभ उठाकर रबर और सटीक प्लास्टिक घटकों के लिए एक कुशल और क्षति-मुक्त समाधान प्रदान करता है।
सूक्ष्म वर्कपीस की डीफ्लैशिंग की चुनौती: मैनुअल सीमाएं बनाम क्रायोजेनिक लाभ
इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, नायलॉन के पुर्जों के किनारों पर अक्सर बारीक खुरदरे निशान रह जाते हैं। हालांकि, इनका छोटा आकार (लगभग 1 सेमी) खुरदरे निशानों को हटाने को और भी चुनौतीपूर्ण बना देता है: मैन्युअल रूप से करने पर आवर्धन उपकरणों की आवश्यकता होती है, ये समय लेने वाले होते हैं और इनमें एकरूपता की कमी होती है, जबकि यांत्रिक ग्राइंडिंग से विकृति या आयामी अशुद्धियाँ हो सकती हैं।
एनएस-60सी क्रायोजेनिक डीफ्लैशिंग मशीनउपयोग करता हैउच्च गति वाले पॉलिमर मीडिया ब्लास्टिंग के साथ -60°C पर जमने की प्रक्रियावर्कपीस की सतह को छुए बिना ही बर्र को तुरंत हटाने के लिए। यह विधि विशेष रूप से सूक्ष्म आकार के ढाले हुए पुर्जों की बैच प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जिससे उच्च परिशुद्धता के साथ बर्र को हटाया जा सकता है।±0.01 मिमीसंरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए, उपज दरों में सुधार करना।99% से अधिक.
एनएस-60 श्रृंखला के प्रमुख लाभ: सटीक घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया
उच्च परिशुद्धता डिफ्लैशिंग
एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह नायलॉन और रबर जैसी सामग्रियों के लिए तापमान और विस्फोट मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करता है, जिससे सतह को नुकसान पहुंचाए बिना बर्र को पूरी तरह से हटाना सुनिश्चित होता है।
व्यापक अनुकूलता
यह सटीक रूप से ढाले गए पुर्जों (1 सेमी-10 सेमी), रबर सील, मेडिकल ट्यूबिंग और अन्य चीजों के लिए उपयुक्त है - विशेष रूप से उन जटिल ज्यामितियों के लिए प्रभावी है जिनमें दुर्गम स्थानों पर खुरदरे भाग होते हैं।
उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत
प्रत्येक चक्र में केवल इतना ही समय लगता है5-15 मिनटबैच प्रोसेसिंग का समर्थन करते हुए20 गुना अधिक दक्षताशारीरिक श्रम की तुलना में औरऊर्जा की खपत में 40% की कमीपारंपरिक डिफ्लैशिंग उपकरणों की तुलना में।
पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित
पूर्णतः बंद संचालन से धूल प्रदूषण समाप्त हो जाता है, जो मानकों का अनुपालन करता है।आईएसओ9000स्वच्छ कार्यस्थल के लिए पर्यावरणीय मानक।
उद्योग अनुप्रयोग मामला
एक ऑटोमोटिव पार्ट्स आपूर्तिकर्ता ने इसे अपनायाएनएस-60सीनायलॉन गियर (1.2 सेमी व्यास) से बर हटाने के लिए। पहले, मैन्युअल रूप से बर हटाने में समय लगता था।प्रत्येक टुकड़े के लिए 2 मिनटक्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग के साथ, उन्होंने यह उपलब्धि हासिल की।200टुकड़े/15 मिपूर्ण स्वचालन में, लागत को कम करके150%.
भविष्य की संभावनाएं
जैसे-जैसे उद्योगों में सूक्ष्म आकार के सटीक घटकों की मांग बढ़ती है,5जी इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणक्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग एक मानक समाधान बनता जा रहा है।एनएस-60 श्रृंखलास्मार्ट अपग्रेड के साथ यह आगे बढ़ता जा रहा है, जिससे अगली पीढ़ी के विनिर्माण के लिए और भी अधिक दक्षता प्राप्त हो रही है।
पोस्ट करने का समय: 19 जून 2025


